Несмотря на появление новых материалов, трубы из стали не теряют популярности. Спрос на шовный трубопрокат объясняется универсальностью эксплуатации, невысокой стоимостью и отличными физико-техническими качествами. Стальные электросварные трубы популярны во многих различных отраслях. В этой статье специалисты компании Steel Group кратко и доступно предоставят информацию о видах данного сталепродукта, особенностях производства, сфере применения, эксплуатационных преимуществах. Также вы узнаете о трендовых технологиях в производственном процессе, которые придают трубам дополнительную прочность и выносливость.

Разновидности стальных электросварных труб

Для изготовления электросварных труб используется листовой прокат. После формовки изделий его сваривают высокочастотными токами. Стоимость такой технологии не очень высока, а полученные изделия имеют высокие прочностные показатели. Типы трубного проката определяются по технологии формовки. Прямошовные трубы имеют продольные швы – один или два, параллельные оси изделия. Спиральношовные – свариваются по спирали, производятся из рулонного материала.

Температура металла для формовки изделий также является классификатором. Если формируется холодный лист, трубы – холоднодеформированные, а горячий – горячедеформированные. В процессе изготовления изделий первого типа используются разное современное трубоэлектросварочное оборудование. Для выполнения горячей деформации предназначена непрерывная печная сварка с соответствующими агрегатами. Трубы бывают не только с круглым сечением, но и профильные – с прямоугольным, квадратным, овальным, каплевидным и другими.

Эксплуатационные преимущества стальных электросварных труб из стали:

  • универсальные в применении;
  • легко укладываются и монтируются;
  • надежные, долговечные;
  • отличаются повышенным запасом прочности;
  • для них достаточно минимального обслуживания;
  • способны к выдерживанию значительного внутреннего давления;
  • нечувствительны к любой деформационной и ударной нагрузке.

Черно-белое фото больших стальных труб, хранящихся в штабелях, с видимыми бликами и тенями.

Применение электросварных стальных труб

Наиболее устойчивыми к воздействиям внешней среды и колебаниям давления внутри трубы являются изделия прямошовного типа, изготовленные из углеродистых, легированных, низколегированных сталей. Ими транспортируются жидкости с разными химическими свойствами, газ в газопроводах низкого давления. Такой прокат при строительстве можно размещать на поверхности земли и под ней, обустраивать сельскохозяйственные системы полива. Производство обеспечивает различные отрасли промышленности по трубам с широким сортаментом относительно диаметра и толщины стенок.

Из стальных электросварных труб с разной геометрией профиля возводят несущие каркасы объектов разного назначения. В них как в защитных кожухах прокладывают провода, кабели, пластиковые каналы коммуникаций. Из трубопроката производятся опоры для трубо-, водопроводов, сетей с теплоносителями. Стальные шовные трубы необходимы при создании системы канализации, дымохода, вентиляции. Дорожное строительство и благоустройство используют трубы в качестве столбов, отбойников, направляющих, дренажных элементов, опор для освещения. Из них производятся конструкции спортивных, детских площадок, беседок, ограждения и перегородки.

Способы производства с использованием инновационных технологий

Для процесса изготовления электросварных труб применяются трубосварочные станы. Из стальных полос, лент, листов формируются заготовки, кромки которых свариваются. Трубы малого и среднего диаметра производятся непрерывным методом, крупногабаритные и многослойные дискретным. Изделия, к эксплуатационным характеристикам которых ГОСТом не выдвигаются повышенные требования, свариваются дуговым, индукционным способом, электропором, постоянным током.

При наличии особых, строгих требований используются новейшие методы сварки. Кромки заготовок соединяют с помощью высокочастотных токов, электронно-лучевого аппарата, плазменного, ультразвукового оборудования, электросварки в инертно-газовой среде. Изготовленные по таким технологиям трубы почти не уступают бесшовным в надежности и прочности.

Способ высокоскоростной непрерывной сварки обеспечивает повышенную точность и качество швов. Композитные покрытия увеличивают срок эксплуатации труб, придавая им надежные антикоррозионные свойства. На производствах применяются инновационные автоматизированные системы контроля, мониторинга и регулирования, значительно улучшающие характеристики конечного продукта: магнитопорошковый и ультразвуковой контроль, внутренние системы видеокамер. Все это способствует высокому качеству, эффективности, производительности готовых труб.